塑料是充電器外殼、電源外殼和點(diǎn)煙器外殼使用量很大和使用很為廣泛的生產(chǎn)原料，與電子產(chǎn)品的發(fā)展息息相關(guān)，在我們?nèi)粘Ｉ钪兴苣z外殼的產(chǎn)品隨處可見。每一件塑料外殼從生產(chǎn)線走到我們生活當(dāng)中都會(huì)做許許多多的可靠性試驗(yàn)。

塑膠車載充電器外殼要做哪些可靠性測試項(xiàng)目？
 
　　塑料的種類非常多，如PP,PE,PET,PC,PC+ABS,ABS等等，不同的塑料有不同的特性，因此不同的塑料做成的電子產(chǎn)品，可能會(huì)做不同種類或者同一種類不同條件下的可靠性試驗(yàn)。今我們粗略的講一下，塑膠充電器外殼需要做的可靠性試驗(yàn)類別。

　　一、沖擊試驗(yàn)。塑膠外殼作為充電器的保護(hù)層，要能夠承受各種沖擊，如高處跌落，運(yùn)輸振動(dòng)，承受外來壓力等。所以它須用跌落試驗(yàn)機(jī)做跌落試驗(yàn)，用振動(dòng)試驗(yàn)臺做振動(dòng)試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)機(jī)做壓力試驗(yàn)。

　　二、環(huán)境沖擊。在耐環(huán)境方面塑膠外殼首先要用高低溫試驗(yàn)箱做高低溫方面的測試，高低溫的參數(shù)設(shè)置，要考慮的塑膠材料的特性和充電器等產(chǎn)品的使用環(huán)境。要用恒溫恒濕試驗(yàn)箱做溫度和濕度方面的沖擊。用鹽霧試驗(yàn)機(jī)、氙燈老化試驗(yàn)箱，紫外老化試驗(yàn)箱做光照和老化方面的測試等。

　　三、表面測試。作為充電器的很外保護(hù)層，塑料外殼首先要具有一定的硬度，能夠耐刮擦；做表面涂層時(shí)要考慮相應(yīng)的附著力；對于各種化學(xué)品，要有一定的耐腐蝕性能；能夠耐黃變等等。